煉鐵高爐主要是向大型化方向發展，目前世界上已有21座容積大于4000米3的高爐，最大爐容為5070米3，其中，日本占有15座大型高爐?，F代高爐的爐頂壓力為2~3公斤/厘米2，熱風溫度最高可達到1200~1300℃，送風壓力為3~4公斤/厘米2，同時采用富氧鼓風和噴吹燃料等技術措施，提高了高爐的產鐵量，成本也有所降低。

   圖示出了日本高爐最大爐容及操作條件的變化。從圖中看出，在三十年里，日本高爐最大容積從1000米3左右增大到5000多米3，熱風爐送風溫度由近430°提高到1200℃以上，送風壓力從0.8公斤/厘米左右提高到3公斤/厘米2以上。這說明隨著高爐的大型化，冶煉強度提高，操作條件日益苛刻，高爐壽命由10年左右下降到5~7年。
   高爐熱風爐爐體結構從內燃式向外燃式或頂燃式的方向發展，目前應用最多的是外燃式熱風爐，即蓄熱室與燃燒室分開，分別設于兩個圓筒中，兩者用架橋通道連接。該種熱風爐的爐頂溫度為1500~1560℃，熱風的平均溫度為1200℃左右。在這種情況下，格子磚上部及其墻體和球頂等部位，長期在高溫條件下工作，因此應選用高溫蠕變特性和體積穩定性良好的耐火材料。
   我公司創建于2003年，位于淄博市桓臺縣新世紀工業園，交通便利，是集研發、生產、銷售和施工為一體的專業生產不定型耐火材料的企業。
   我公司有專業的工程施工團隊，可對煉鐵高爐出鐵溝進行整體承包澆筑、維修、維護等工程。我公司曾先后為天津天豐鋼鐵、河北九江遷安鋼鐵、傳洋集團等鋼鐵企業煉鐵高爐出鐵溝維修、維護，贏得客戶的一致好評。